預拌砂漿目前存在和需要改善的問題
2021-08-26?作者：admin?閱讀量：
1.機制砂的大量使用，引發砂漿質量事故頻發。由于政府禁止采用天然砂，天然砂的供應量減少，質量下降，價格上漲，預拌砂漿廠家尋找機制砂來替代天然砂，機制砂的大量應用引發砂漿質量事故頻發，這也是從天然砂轉化到機制砂應用過程中不可避免的現象。機制砂的種類非常復雜，常見的機制砂包括石灰石砂子、鵝卵石砂子、花崗巖砂子、玄武巖砂子、沉積巖砂子、尾礦砂、建筑垃圾細骨料等。從理論上講，天然砂經過了上千年水的沖刷，比較圓潤，孔隙率低，級配比較合理，吃粉少，加水率低，調配砂漿比較容易；而機制砂五花八門，種類繁多，各種砂子的強度不同，孔隙率不一樣，比表面積較大，吃粉多，加水率高，調配砂漿難度較大。如果是石灰巖砂子，所含石粉有粘性， 加水后，砂漿發粘，也就是抹灰大工所說的砂漿粘刀，砂漿和易性不好，工人不接受。鵝卵石生產的砂子，石粉沒有粘性，純粹是一種填充劑，砂漿容易開裂，干得快，開放時間短，砂漿更難調整，成本還高。抹灰大工對機制砂生產的砂漿有抵制情緒，認為砂漿的和易性不好，出活少，掙不到錢。因此，調整機制砂砂漿首要的問題是調整砂漿的和易性問題，這個問題解決了就解決了機制砂問題。能夠熟練應用機制砂，好需要時間。
2.機制砂制砂設備存在的問題。
機制砂生產設備要具有良好的整形功能，砂子越圓越好，要接近天然砂的形狀，要有比較合理的級配，這樣，配制的砂漿流動性好，符合抹灰要求，抹灰大工能接受；另外，必須有旋粉設備，一個作用減少環境污染，最重要的是把石粉抽出來，再按照設計的配方按照一定比例加進去，這樣能夠控制砂漿的含粉量，保證砂漿的穩定性。制砂機絕對有技術含量，選擇機器時大家要注意考察，特別要征求已經使用廠家的意見，避免走彎路。現在市場上很多制砂機存在缺陷，整形不好，砂子偏粗，不好用；砂子偏細，石粉含量就高，不好調整。更有甚者，生產出的砂子級配顯啞鈴狀，給后期調配砂漿帶來極大地困難。有的制砂機設備廠，實力小，售后服務跟不上，一旦設備出現問題，得不到及時維修，影響到砂子的正常生產，進而影響砂漿生產，強烈建議砂漿生產廠家購買有實力、品牌好、售后服務好的制砂機企業。同時，選擇制砂機要和砂漿生產設備的裝備結合起來，設計合理的砂倉和篩網型號，做到生產流程順暢，降低生產成本，提高生產效率。因此，上砂漿企業之前，要組織專家進行流程梳理，做到設計合理，減少后期改造。
3.機制砂石粉含量高，不好處理。
機制砂石粉含量經常達到20%以上，利用旋粉機裝置，把石粉先抽出去，然后按照配方，把石粉按比例加入，保證砂漿的穩定性。如果用機制砂調配機噴砂漿，不用粉煤灰，要注意調配砂漿的流動性，如果流動性調不出來，就會出現堵管子、噴量少的現象，工人工作沒有效率，沒有積極性，推廣機械化施工失去了意義。
4.關于砂子如何分倉的建議與困惑。
如果是筒倉，也就是生產線上有一個砂倉，對砂子的級配無法調整，這種生產線對實驗室人員的素質要求很高，實驗室的工作人員篩砂子屬于基本功，篩砂成了常態工作，并隨時根據砂子級配的變化調整配方。天然砂，或者很先進制砂設備生產的機制砂，可以使用筒倉，這樣流程簡單，砂漿生產效率高，成本低，一般砂漿企業慎用。第二種情況，砂倉分為粗、細兩個倉，根據砂子的級配情況，科學地分為粗細砂，生產時，根據砂漿的要求，按比例調配，這種情況在國內遇到的很多，感覺到這種情況生產效率低，不推薦這種分倉模式。第三種情況，一個筒倉，一個粗砂倉，一個細砂倉，生產時，以筒倉為主，其它兩個倉為輔，這種設置是我推崇的生產方式，各個砂倉容易做平衡，工作效率很高，也是在生產當中應用最多的生產方式。最后的方式，是分為五個砂倉以上的生產方式，這種設計看起來非常合理，也容易配制砂漿，但是生產效率很低，容易爆倉，并不看好這種生產方式。砂漿生產設備設計當中，分好砂倉，對砂漿的生產具有重大的意義。
5.砂漿企業檢測制度不完善，或者說，制度執行的不好。
原材料的質量好壞直接影響到砂漿的質量好壞，一些企業的老板和實驗室主任迷信大品牌廠家，認為只要從大企業進原材料，就不用檢驗，浪費人力、物力、財力。這樣的企業，從制度上就產生了缺陷，原材料出現問題后，造成巨大經濟損失，后悔不已，為時已晚。原材料當中，粉煤灰的質量波動較大，不進行有效的質量檢測，經常出現問題。粉煤灰發白、發褐、發黃，說明含鈣量較高，不能按正常的思路使用，要控制用量，否則，肯定出問題。一些不法商販，把等級差的粉煤灰進行研磨，按優質的粉煤灰出售，這樣的粉煤灰達不到使用要求。黑色的粉煤灰是煤矸石，根本不能用，否則，砂漿開裂。垃圾場的粉煤灰，各種指標均合格，但是沒有和易性，要注意鑒別。粉煤灰如果不嚴格檢驗，使用不當，砂漿就會出現系列問題，造成重大經濟損失。建立完善的原材料檢驗制度是預拌砂漿企業保證產品質量的根本措施，要引起企業家的高度重視。
6.實驗室檢測方法不科學，脫離了生產實際。
預拌砂漿的生產、應用離不開實驗室，實驗室是整個砂漿企業的中樞系統，也是指揮中心，起到司令部的作用。因此一個好的實驗室是預拌砂漿企業成功的保證，預拌砂漿企業的老板們現在已經認識到了實驗室在企業中的重要性，實驗室設施比較完善，人員配備比較整齊，這是一個令人欣慰的現實。實驗室每天要做大量的實驗，來指導砂漿的生產與應用，我發現很多實驗室是在標準條件下做實驗，這樣的實驗結果應用到實際生產當中，就會出現實驗室的結果和實際生產結果相差太大的情況，實驗室人員百思不得其解。實驗室的應用實驗必須和生產、應用的情況相同，或基本相同，這樣做出的結果才能和實際相符，對生產具有實際指導意義。如果需要學術交流，必須在標準條件下進行實驗，這樣的數據才有交流意義。另一個方面，在實驗室做出的數據，應用到實際當中，要根據每個企業的實際情況進行調整，才能達到理想的實際效果。
7.調配方過度依賴添加劑，已經證明這是錯誤的思路。
我在全國各地的學術交流大會上，經常講到調配砂漿的三步法，掌握這個方法，對實驗室主任來講非常重要。首先，分析砂子的級配情況，調出比較合理的級配，有了合理的級配，就像蓋房有了框架，也就成功了一半，因此，調砂技術是調配方過程中最為重要的環節，調砂技術也是最難的一項技術，我做學術報告，好多的技術人員就是來學習砂子級配技術的，非常完美的砂子級配幾乎沒有，老馮在調方的過程中，砂子級配都留下一個漏洞，用后面的技術來彌補，這個思路非常重要。第二步，調整砂漿的灰砂比，老馮發明了“砂包漿、漿包砂”理論，來科學地計算配方中砂灰的比例，看起來容易，其實沒有多年的實踐經驗是不好做出科學的配比來的，上面兩步做得好，配方也就成功了大半。第三步，是根據前面兩步確定后存在的缺陷，用不同類型的添加劑來調整砂漿的技術指標，做到對癥下藥，添加劑是雙刃劍，有好的方面，也會為砂漿帶來負面影響，用少了不管事，用多了起到副作用。因此，如果不懂砂子級配，認為添加劑是萬能的理念是錯誤的，其實有這種想法的人不在少數。
8.干粉砂漿的離析問題，也是困擾著砂漿企業的一個主要問題。
從攪拌機停止攪拌，砂漿的離析就開始了，要注意砂漿運輸過程中的每一個環節，盡量減少離析程度。生產過程中最好不用儲料倉，用儲料倉就多了一次離析的機會。砂漿裝車越快越好，但是卸車必須按照運輸車提供的參數卸車，盡量減少離析。運輸車的選擇非常重要，必須帶防離析裝置，建議廠家購買品牌運輸車，這樣對保證砂漿產品質量有百利而無一害。如果砂漿運輸半徑超過50公里，最好使用防離析配方。運輸車行駛過程中，司機要注意慢加油、慢剎車。現場攪拌裝置最好也要有防離析裝置，最好使用現場攪拌罐，對搞砂漿機噴的廠家尤其重要，不用這種攪拌罐，機噴很難實現，或者說，經常堵管，機噴沒有效率，失去了機噴的意義。切記，現場的攪拌罐不能打空，必須保留5噸左右的庫存。干粉砂漿的運輸離析問題，是困擾預拌砂漿發展的重要因素，大家應該注意每一個細節，都要最大限度地防止砂漿離析。
9.關于預拌砂漿使用過程中的空鼓開裂問題分析。
砂漿在調配過程中，必須調出砂漿的基本性能，這樣就能保證砂漿應用過程中不出現惡性事件，如果砂漿調整不到位，肯定出現各種各樣的問題。當然，也存在施工隊施工不規范問題，如果施工隊不按規程施工，必然出現各種各樣的質量問題，例如，剪力墻不打界面劑，或者界面劑不合格都會產生質量問題。開裂的因素很多，但是只要把砂漿調到位，觸變性調出來，基本上就不會出現大面積質量問題。就目前工地的施工現狀來看，砂漿后期質量一半是砂漿問題，一半是施工問題。近期，好多機噴企業，為了滿足機器的需求指標，對砂漿進行調整，出現了大量空鼓開裂問題，調配機噴砂漿有技術難度，玩機噴砂漿要小心。
